Laterlite investe in modo continuativo in tecnologie avanzate per monitorare e ridurre le emissioni in atmosfera, con particolare attenzione ai siti produttivi dotati di forno (Solignano e Lentella). Stiamo potenziando i nostri impianti con nuove tecnologie dedicate all’efficienza e alla sostenibilità.
Processo produttivo dell’argilla espansa Leca
La produzione di argilla espansa: innovazione e circolarità
L’argilla espansa Laterlite nasce da un processo industriale che combina innovazione tecnologica, gestione responsabile delle risorse naturali e attenzione all’ambiente. La materia prima, un’argilla naturalmente abbondante, viene estratta in prossimità degli stabilimenti seguendo criteri di tutela del territorio e piani di coltivazione approvati.
Grazie alla leggerezza del materiale si riducono movimentazione e trasporti, con una diminuzione complessiva delle emissioni di CO₂. L’argilla espansa, versatile e durevole, trova impiego in edilizia, infrastrutture e sistemi a verde, migliorando comfort termico, efficienza energetica e sicurezza.
Al termine del suo ciclo di vita, il materiale può essere riutilizzato o riciclato mantenendo inalterate le prestazioni: un esempio concreto di economia circolare applicata alle costruzioni.
Il processo produttivo dell’argilla espansa
Estrazione della materia prima
- Argilla presente in natura in abbondanza, estratta in prossimità degli impianti industriali.
- Attenta e responsabile gestione delle cave, in armonia con l’ambiente circostante: piani di coltivazione, rispetto dell’origine morfologica della montagna, rinverdimenti e piantumazioni con essenze autoctone.
Produzione
- Da 1 m³ di argilla si producono sino a 5 m³ di argilla espansa.
- Produzione efficiente, grazie alle migliori tecnologie disponibili (BAT).
- Sostituzione dei combustibili fossili non rinnovabili con altri alternativi non più rigenerabili.
- Nessuna produzione di rifiuti.
Distribuzione
- Modalità di consegna in cantiere efficiente e diversificata in funzione delle applicazioni e delle esigenze specifiche (sacco, sfuso).
- La leggerezza del Leca e dei prodotti premiscelati in argilla espansa si traduce in una significativa riduzione nella movimentazione e nei trasporti dei materiali, con minori impatti sulle emissioni di CO₂.
Costruzione
- L’argilla espansa è un aggregato dai molteplici impieghi: è durabile, possiede un lungo ciclo di vita e non richiede manutenzione.
- La leggerezza del materiale fornisce sicurezza e facilità d’impiego durante le movimentazioni e le fasi di messa in opera.
- Negli edifici l’argilla espansa offre benessere abitativo, assicurando comfort termico e protezione al fuoco, migliorandone l’efficienza energetica.
- Per impieghi in infrastrutture e nel settore del verde garantisce drenabilità evitando carichi sui terreni a scarsa portanza e sulle costruzioni esistenti.
Dismissione e riuso
Alla fine del ciclo di vita, quando l’edificio o l’infrastruttura viene demolita, l’argilla espansa può essere riciclata o riusata mantenendo inalterate le proprie caratteristiche e prestazioni.
Un nuovo impulso all’innovazione: evolvono gli impianti
Efficienza e sostenibilità: interventi continui sul territorio
Nello stablimento produttivo di Solignano (PR) è stato installato un nuovo reattore a calce/sorbalite di ultima generazione e un filtro a maniche ad alta performance per garantire un abbattimento delle polveri ancora più efficace.
Inoltre è stata realizzata, stiamo realizzando una nuova sezione avanzata per il trattamento degli inquinanti acidi e basici, dotata di sistema di raffreddamento integrato e doppia torre di lavaggio, progettata per elevare ulteriormente gli standard ambientali e la qualità delle nostre emissioni.
Un investimento strategico che conferma il nostro impegno verso innovazione, sicurezza e rispetto dell’ambiente, per un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
Anche nel sito produttivo di Lentella (CH) prosegue il nostro impegno per rendere gli impianti sempre più efficienti e sostenibili.
Stiamo valutando nuove tecnologie per il sistema di abbattimento fumi, che consentiranno trattamenti più efficaci e a minor impatto ambientale.
Nel frattempo, sono state realizzate nuove aree pavimentate e barriere arboree, interventi che riducono la diffusione delle polveri e migliorano l’inserimento del sito nel contesto naturale. Investimenti continui come questi ci permettono di migliorare costantemente le performance ambientali, nel pieno rispetto dei limiti autorizzativi.
